(一）喷涂工艺：

1、涂料可调成溶剂悬浮涂料，因此可采用一般喷漆喷涂用喷枪进行涂层。

2、为了雾化完全，喷涂压力应不低于4KG。

3、因其中不粘剂和颜料在长期放置时会沉降于底层，所以使用前要充分摇动均匀。

4、涂料含固量一般为25%－32%，根据喷涂制品形状和要求，涂层厚度不同，可用稀释剂进行稀释，直到符合要求为止。（出厂涂料已调好粘度可直接使用）。

5、涂料的表观粘度随温度变化很大，因此要求施工现场的室温不低于20℃。

6、制件可在常温下喷涂，也可稍加预热后喷涂，但预热温度不得超过50℃。

（二）制件的表面处理：

1、对铝及铝合金制件的表面不要求特殊处理，只要进行喷砂去脂，或酸碱去脂后即可直接喷涂。

2、对铁制品则除一般去脂处理外，还应进行相应的除锈去油磷化处理，防止表面再氧化。

（三）干燥和固化：

1、涂料容易吸潮，所以喷涂后应立即送八干燥室干燥，预干燥最好是连续式鼓风干燥设备，进炉口温度应不低于80－220℃（即为蒸发区）此区可用连续升温结构，也可为分段式结构，时间根据所需涂层厚度控制10－20分钟。

2、本产品不粘涂料固化温度是在360－400℃之间进行，最好控制380℃左右，高温涂料温度是在220－300℃之间调节，最好控制280℃，固化时间，可根据温度和涂层厚度不同在10－20分钟之间调节，太短可能因固化不完全使涂层硬度不足，太长也会受热老化，使涂层硬度不下降。因此调节适宜温度和时间。

3、不论干燥和固化都应在排风条件下进行，并防止因蒸发的溶剂引起火灾。

注意事项

因涂料为溶剂悬浮涂料体系，故使用时应注意以下事项：

1、涂料储存期为半年到一年，但因颜料等悬浮成份在放置时会自然沉降于底层，故使用时必须充分摇动混匀再进行使用。否则会影响涂层质量。禁止用硬棒搅动，存放中每周摇匀一次。

2、涂料所用溶剂有一定挥发性，储存或用后一定要注意密封。

3、涂料所有溶剂为可燃性，因此喷涂现场应注意通风和防火。

4、涂料对皮肤有一定刺激作用，操作时应注意劳动保护。

5、喷枪及料桶内严禁混入颗粒物料。

6、本涂料遇水变质，绝水禁水。因此喷枪、容器、喷涂用压缩空气等，用前必须进行除水处理。